硅橡胶（LSR）特点：

1）对人体无毒 ，无嗅无味，透明度好，可消毒；

2）具有良好的耐热性，长时间持续工作温度达150℃；

3）良好的低温性能，在-50℃仍具有较好的弹性；

4）优良的电绝缘性，硅橡胶具有很高的电阻率，在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定；

5）良好的触感、弹性、抗老化性能；

6）硅橡胶可燃性，但添加少量的阻燃剂，具有阻燃性与自熄性；

硅橡胶（LSR）合成：

1）液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)是利用2种材（分为A胶与B胶）料混合；

2）利用定量装置控制两者按1:1的比例混合，包括颜色或添添加剂靠等；

3）再通过静态混合器(Static Mixer)予以充份混合，泵入注塑机的料筒后，螺杆准确地把液态硅胶（LSR）注入模具型腔；

4）液态硅胶（LSR）注塑模具温度：140℃~220℃之间；

硅橡胶（LSR）成型工艺：

1）由于液态硅橡胶低粘度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的止逆环有较高要求，以保证注射入模具的液体硅胶料量准确，不会出现披锋，对模具封胶位有较高要求，典型的排气槽一般宽为1～3mm，深为0.004～0.005mm,最好在模具中加装抽真空结构，以保证模腔内的空气及时排出。

2）对工艺参数要求调整合适的流化时间及模温以保证产品能完全固化和不发生变形，一般不用到保压，但要求精确设定料量；

冷流道特点：

1）冷流道一般为冷半模系统，带有气动阀针式冷嘴，为硅胶注塑成型模具的制造提供优势，节省时间，提高效率；

2）浇注系统更少，成型周期更短，可实现更少的材料损耗，更加节省材料；

3）冷嘴可安装在流道板上，也可以安装在模具上；

4）阀针通过控制单元进行控制，每个冷咀的冷却水路单独控制，以保证每个冷咀温度一致、平衡；